El proyecto 3aDitional+ busca abordar la falta de personal cualificado en nuevas tecnologías, como la fabricación aditiva, en tres sectores tradicionales: calzado, juguetes y joyería.
Calzado
La fabricación aditiva representa una innovación disruptiva en la industria del calzado, que tradicionalmente se ha caracterizado por procesos manuales y una lenta adopción de tecnologías avanzadas. Esta tecnología, basada en la producción capa a capa a partir de modelos digitales, abre nuevas posibilidades en términos de diseño, personalización y competitividad.
Una de sus principales ventajas es su flexibilidad, que permite la creación de formas complejas y la integración de funcionalidades avanzadas que serían difíciles o imposibles de lograr con los métodos de fabricación convencionales. También permite la personalización masiva, la reducción de residuos y el uso de materiales reciclados o de origen biológico, en línea con los principios de la economía circular.
En el sector del calzado, la fabricación aditiva se utiliza tanto en el desarrollo de prototipos como en la producción de componentes funcionales. Algunos ejemplos incluyen moldes, zapatos completos, suelas, plantillas, punteras, taloneras, cambrillones y accesorios. A pesar de su gran potencial, la adopción de esta tecnología aún se ve limitada por diversas barreras, como los tiempos de producción, los altos costos de los materiales, la falta de estandarización y la escasa capacitación de la fuerza laboral en el uso de estas tecnologías. No obstante, la fabricación aditiva se perfila como una herramienta clave para transformar el sector, permitiendo modelos de negocio más ágiles y sostenibles y proporcionando ventajas competitivas en un mercado cada vez más centrado en la diferenciación, la personalización y la rapidez de comercialización.
JUGUETES Y PRODUCTOS INFANTILES
La fabricación aditiva, o impresión 3D, está transformando el sector juguetero al ofrecer creatividad, velocidad y personalización inigualables durante la creación de piezas y prototipos. Los diseñadores pueden producir y probar rápidamente figuras, piezas mecánicas, conectores y carcasas. Esto les permite explorar geometrías complejas que el moldeo tradicional no puede lograr antes de pasar a la producción en masa.
Esta rápida iteración no solo reduce el tiempo y los costes de desarrollo, sino que también permite la validación temprana del concepto en cuanto a tamaño, ajuste, estética y función. Como resultado, las empresas jugueteras se vuelven más ágiles y receptivas a las tendencias, las opiniones de los consumidores y las oportunidades de personalización o producción en lotes pequeños.
Hoy en día, la producción de juguetes a gran escala está dominada por el moldeo por inyección. En este caso, la fabricación aditiva tiene el potencial de mejorar estos procesos o complementarlos acelerando la innovación, por ejemplo, permitiendo la fabricación de series cortas para ediciones limitadas, artículos de colección o juguetes educativos. A medida que las tecnologías aditivas continúan evolucionando, se espera que su papel en el desarrollo de juguetes crezca, no solo para la creación de prototipos, sino también en la producción de piezas finales, moldes o incluso experiencias de juego personalizadas y adaptadas a cada usuario.
Joyería
En los últimos años, el sector de la moda ha evolucionado. La joyería moderna ya no se limita a los materiales preciosos. La joyería se convierte en una oportunidad para descubrir nuevos materiales y diseños que expresan simultáneamente armonía compositiva e historias personales. Es necesario evaluar nuevas técnicas, además de las tradicionales, para producir nuevos diseños, generalmente caracterizados por formas complejas.
Entre ellas, las tecnologías de fabricación aditiva pueden garantizar numerosas ventajas.
La llegada de la fabricación aditiva ha supuesto una profunda transformación en la industria del diseño de joyas, ofreciendo a los diseñadores una libertad creativa sin precedentes. Donde los métodos tradicionales a menudo presentan dificultades con detalles intrincados y geometrías complejas, la fabricación aditiva destaca, permitiendo la creación de estructuras entrelazadas y altamente detalladas que antes eran imposibles. Los diseñadores ahora pueden convertir conceptos digitales en arte tangible y portátil utilizando materiales avanzados como metales, polímeros y materiales compuestos, tanto para prototipos como para piezas finales. Esta tecnología también facilita la personalización de joyas, permitiendo diseños personalizados, patrones intrincados y formas orgánicas adaptadas a las preferencias individuales con una precisión notable.
Más allá de la libertad creativa, la fabricación aditiva ofrece ventajas prácticas, especialmente en la producción de piezas ligeras. El uso de estructuras reticulares o componentes huecos garantiza que las joyas sean cómodas de llevar sin sacrificar su atractivo estético. Además, puede ofrecer resultados de alta calidad a un coste relativamente bajo y se alinea con prácticas sostenibles al minimizar los residuos.